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中糧榆樹公司公用工程車間水平煙道防腐外委維修項目詢比采購(分散)公告(0001標段:中糧榆樹公司公用工程車間水平煙道防腐外委維修項目)。現(xiàn)邀請全國供應商參與投標,有意向的單位請及時聯(lián)系項目聯(lián)系人參與投標。
采購
項目編號:KJ(略)散采購:(略)散采購監(jiān)督聯(lián)系人:(略)地址:(略)1監(jiān)督人電話:(略)項目概況:一、項目概況與范圍1、建設(施工)地址:(略)1號,中糧生化能源(略)公司院(略)車間指定位置,(略)內(nèi)壁進行防腐維修。2、計劃工期:自合同簽訂生效后,滿足施工條件下,提前三天通知施工方,具體以電話通知時間為準,自開工之日起(略)體防腐施工時間不得超過(略)天。其中因甲方生產(chǎn)原因,無法連續(xù)施工的間隔甲方不承擔相關費用。2.1、施工項背景及目的(略)車間鍋爐(略)常年使用,(略)內(nèi)部四周防腐層已破(略)部腐蝕嚴重位置介質(zhì)已向外泄漏,已嚴重影響(略)本體使用壽命,且對設備運行也造成一定影響。為延長(略)使用壽命及穩(wěn)定運行,將(略)內(nèi)部脫落防腐層重新進行防腐維修。因此進行外委施工。2.2(略)車間(略)防腐外委維修項(略)內(nèi)進行打磨、防腐等工作,需要登高作業(yè)及(略)內(nèi)空氣質(zhì)量檢測等工作,因此要求施工單位開工前要準確落實(略)作業(yè)風險
評估、腳手架搭設、勞保、防塵面罩、(略)空氣檢測、通風及安全帶佩戴齊全,嚴格執(zhí)行安全施工方案及安全措施等,以有效保證安全施工標準為前提。確保水平(略)質(zhì)量,滿足(略)實際使用技術要求。2.3、在防腐施工期間,因施工所發(fā)生的一切安全事故均由承包方負責。2.4、(略)與三臺除塵器尾端共聯(lián),無法逐臺進行,施工過程中要實時通風及做好引風機等設備停電工作,嚴格落實工作票制度。3、詢比范圍及內(nèi)容:3.1(略)車間(略)防腐外委維修項目,共計1項。3.1.1(略)車間(略)防腐外委維修計劃工作量
清單如下(詢比項數(shù)量為暫估數(shù)量,具體施工位置以防腐維修實際情況為標準);附帶電子版招(略)量(略)項清單。3.1.2、擬(略)車間(略)進行防腐維修,(略)防腐施工范圍:(略)內(nèi)壁進行防腐維修(面積約(略)平方米,以(略)實際防腐面積為準)。3.1.3、(略)內(nèi)部位防腐維修工作量:(使用環(huán)境最高溫度(略)℃以上)(1).(略)表面污垢和雜質(zhì)處理,采用噴砂施工,面積約(略)平方米。需露出底層基面。(2).(略)墻體修復,墻皮脫落、坑洼、漏點刮膩子做抹灰修復處理,面積約(略)平方米。(3).噴涂底漆:涂刷耐高溫底漆2遍達到0.(略)mm厚度。每遍面積約(略)平方米。(4).刮涂耐高溫玻璃鱗片膠泥3遍,每遍厚度1mm,總厚度達到3mm,每遍涂刷需(略)膠泥干燥固化后進行,每遍面積約(略)平方米。(5).涂裝面漆:涂刷高溫玻璃鱗片面漆2遍達到0.(略)mm厚度。每遍面積約(略)平方米。(6).底漆、面漆、玻璃鱗片膠泥均使用防高溫、抗腐蝕、抗磨材料。要求選用材料符合使用環(huán)境標準,高溫環(huán)境溫度(略)℃以上(7).施工結束后,(略)內(nèi)產(chǎn)生的作業(yè)垃圾及雜物并運出廠外。(8).搭設腳手架,面積約(略)平方米(以實際施工搭設面積為準)。(9).人工(略)檢測煙氣,每天4次2小時,位置距地面約(略)米,一共約(略)天檢測周期。((略)).要求:油漆,選用與玻璃鱗片膠泥配套使用的,且耐高溫(略)℃以上(預計防腐維修面積約(略)平方米,以(略)實際防腐維修施工面積為準,防腐維修包含腳手架搭設工作)。3.2、施工技術及施工范圍:3.2.1、施工所需全部材料及工具由施工單位負責。3.3、防腐施工要求。1)在刷底漆前全部外表面均需要打磨掉舊漆、鐵銹,并除凈雜物、灰塵等,對凹陷處用膩子抹平,以保證平滑過度。2)除銹等級應達到GB(略)-(略)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中規(guī)定的St2級標準。3)防腐施工按HGJ(略)-(略)《工業(yè)設備、管(略)施工及驗收規(guī)范》及SH(略)-(略)《石油化工企業(yè)設(略)防腐蝕設計與施工規(guī)范》中相關標準有規(guī)定執(zhí)行。4)玻璃鋼鱗片防腐施工符合HGT(略)-(略)·《玻璃鱗片襯里施工技術條件》要求。涂層應均勻,無刷紋、流掛、氣泡、針眼、微裂紋、雜物等缺陷,也不允許存在泛白或固化不完全。在(略)個涂層的表面測定,每平方米不少于1個點,總平均厚度應該達到要求。5)、防腐材料底劑應具有良好的水氣滲透性和粘結性,并耐溫(略)℃以上,使用溫度內(nèi)保持彈性,伸長率(略)%,底劑的設計厚度應適應防腐層要求,與耐酸磚之間的粘結強度應大于2MPa。6)、需防腐的金屬及混凝土結構表面,不得有痕跡、氣孔、夾雜,重疊皮,嚴重腐蝕斑(略)部凹凸不得超過2mm,焊縫上的焊瘤、焊渣,飛濺物均應打磨掉。7)、金屬剛結構表面的銳(略)、棱(略)、毛邊必須徹底清理。8)、金屬結構有開焊的地方,需要補焊,并把焊瘤打磨平(略)后,才能開始進行防腐底漆的粉刷。9)、溫度、涂料涂刷溫度應在>(略)℃,相對濕度:最高(略)%。(略))、涂裝方法以刷涂、輥涂及噴涂為主。綜合實際施工條件、(略)材料、提高性能的目的考慮、底漆采用手工刷涂,以提高底漆附著力,面漆可采用手工刷涂或噴涂等。(略))、底漆涂裝工藝A涂裝時應該控制油漆的粘度、稠度、兌制時應充(略)攪拌,使油漆的色澤、粘度均勻一致。B、刷第一層底漆時涂刷方向應該一致,接茬(略)齊。C、刷漆時應該勤沾、短刷的原則,防止刷子帶漆太多而流墜。D、待第一遍刷完后保持一定時間間隔,防止第一遍未干就上第二遍,這樣使底膜流墜發(fā)皺,質(zhì)量下降。E、不得誤涂、漏涂、涂層應無脫皮和返銹。(略)的干漆膜厚度的允許偏差項目和檢驗方法應符合規(guī)定。干漆膜要求厚度制和允許偏差應《(略)施工及驗收規(guī)范》GB(略)-(略)、(略)施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。并按此標準及技術要求進行驗收。如果中標方施工質(zhì)量達不到國家標準或行業(yè)標準,滿足不了
招標方使用需求則取消中標資格。競標方中標后,中標方所承包項目出現(xiàn)質(zhì)量問題,應無條件為需方免費維修。4、(略)施工要求:A、施工前用高壓水槍(噴砂)(略)內(nèi)壁積灰,(略)內(nèi)表面油污、浮塵。B、(略)內(nèi)壁清理結束后,用高溫乙烯基樹脂膠泥對脫落部位及磚縫之間修補、填塞、找平。C、涂裝第一層涂料時薄厚要均勻,線(略)處要薄一些,但要蓋底,不能出現(xiàn)流淌,添加稀料用量要適宜,中涂和面涂要涂層均勻,不能出流淌現(xiàn)象。D、(略)段接縫處方案使用改性硅橡膠片進行填充并使用改性乙烯基樹脂膠泥進行接縫處理、表面無桔皮、漏涂等現(xiàn)象,表面平(略)光滑,改性硅橡膠有良好的耐高溫耐酸的性能及優(yōu)異的伸縮性能和膨脹系數(shù),好的抗介質(zhì)滲透性,具有接縫處的施工工藝及示意圖根據(jù)施工中實際情況制作。5、性能保證:符合國家及行業(yè)施工驗收規(guī)范合格標準,以及需方的相關要求。6、保證防腐層材料具有良好的穩(wěn)定性,具有較高的防腐、耐磨、抗?jié)B、抗老化、柔韌性等性能??稍?(略)~(略)℃下長期使用,可承受(略)℃的沖擊。在-(略)℃~(略)℃條件下長期連續(xù)運行時,防腐材料不會出現(xiàn)龜裂、起泡等不良現(xiàn)象。7、材料適應環(huán)境承包方應保證防腐內(nèi)襯材料在-(略)℃和(略)℃煙氣突變交替的工作環(huán)境時,底劑、防腐層和面層不產(chǎn)生裂紋、斷裂和剝落,且能承受鍋爐事故高溫(略)℃以上煙氣的短時間沖擊。具有耐高溫、防腐、耐磨、抗老化、柔韌性等性能。8、(略)核實(略)量進行施工。8.1(略)量清單備注項目要求進行施工。9、此項目
控制價')" rel="nofollow" style="color:#4577DC;" title="標書制作">招標控制價為(略).(略);具體(略)清單已(略),請(略)核對。請投標方依據(jù)招(略)施工量清單(上表)及招標控制價清單相關內(nèi)容進行依次
報價。招標方會依據(jù)控制價清單內(nèi)容及(略)項對比
投標報價內(nèi)容。如有遺漏或增加項均為報價清單不準確項,不視為有效報價。詳見詢比采購公告內(nèi)容,關于相關施工資(略)施工量、施工標準等投標要求詳見
附件。9.1、投標方需依據(jù)招標控制清單依次報價,總價項應在招標方控制價范圍內(nèi),超過控制價的報價項,視為無效報價。(略)、由于本項目施工作業(yè)風險較高,需結合(略)實際情況制定安全施工組織方案,同時有效管控施工周期,實現(xiàn)基層清理徹底效果,有效(略)質(zhì)量,避免后續(xù)脫落、修補的可能,落實各項安全措施、技術要求等需進一步明確、需配備各特種作業(yè)人員等方面,因此
評標辦法采用:綜合評估法。各投標方需依據(jù)發(fā)包方所公布的招標清單內(nèi)容項(附件已(略)),進行廣聯(lián)達版報價,要求清單項目準確,技術要求符合發(fā)包方詢比采購公告內(nèi)容相關規(guī)定,在保證施工工期及施工質(zhì)量的前提下,進行真實有效報價。(略).1、此項目采用綜合評標法。望投標方著重考慮投標報價項目,具體評標依據(jù)詳見評審辦法、標準清單。(略)安全、質(zhì)量及施工管理要求:(略).1、承包方須建立安全生產(chǎn)管理體系,配備專業(yè)專職安全員,施工導則符合《電業(yè)安全工作規(guī)程》《電力建設安全工作規(guī)程》要求,嚴格執(zhí)行。(略).1.1、施工廢料及余料,由施工方負責運出廠外,妥善處理。處理費用由施工方自行承擔。(略).2(略)安全目標:不發(fā)生人員事故、不發(fā)生墜落事故、不發(fā)生火災事故、不發(fā)生環(huán)境污染事故,創(chuàng)建安全(略)。(略).2.1、施工使用所有材料以及設備全部由乙方自備;(略).3(略)供方在設計中除了做好必須的安全措施外,應做到防止以下傷害,制定并嚴格執(zhí)行安全風險控制表等相應的安全措施。(略).3.1、所有施工廢棄物必須由人員進行上下運輸,嚴禁從高處往下亂扔拋雜物。(略).4、施工人員需穿戴好防護服、口罩、手套等個人防護裝備,確保施工安全。(略)、施工控制點及質(zhì)量檢查方法:(略).1(略)的外觀質(zhì)量合格:涂刷應該均勻,色澤一致、無褶皺、氣泡、附著良好。優(yōu)良:涂刷應均勻,色澤一致、無褶皺,流墜和氣泡、附著良好(略)色線清楚、(略)齊。(略).2、涂料施工(略)工序完成后,均應經(jīng)過檢驗(中間檢驗),合格后方能進(略)工序的施工。檢驗不合格的部(略)必須返修,并再次檢驗。同一部位的返修次數(shù)不得大于2次。全部防腐蝕施工完成后,應經(jīng)過最終檢驗,合格后才能驗收。不合格時也應返修及重新檢驗。檢驗工作應由發(fā)包方負責。(略).3、中間檢驗(略).3.1、表面處理的檢驗:采用目測法,質(zhì)量應達到均勻無漏涂、雜物、流淌痕跡。(略).3.2、涂料噴涂后的檢驗:采用目測法,質(zhì)量要求是不得漏涂,涂層應均勻,無刷紋、流掛、氣泡、針眼、微裂紋、雜物等缺陷,也不允許存在泛白或固化不完全情況。(略).3.3、找平層后的檢查,采用目測法,抹膩子后的防腐表面應平(略)或成圓滑過渡。(略)、最終檢驗涂層最終檢測項目主要有外觀缺陷、硬度、針孔測試、回粘測試、厚度檢測、錘擊檢查等,具體方法如下:外觀缺陷檢查:采用目測法(必要時可采用放大鏡),涂層應均勻,無刷紋、流掛、氣泡、針眼、微裂紋、雜物等缺陷,也不允許存在泛白或固化不完全??梢詤⒄誂STM-D(略),其中對各種缺陷有明確的規(guī)定。硬度:采用巴柯爾硬度指標,表面硬度至少大于(略)?;卣硿y試:用浸濕干凈的布,反復擦拭涂層的表面,看表面是否因溶劑的侵蝕而發(fā)粘,此方法可以有效的了解涂層的固化程度。錘擊檢查:用木錘輕擊涂層表面,任意取點測試,不應有不正常聲音。(略)、(略)作業(yè)有變動,需要經(jīng)甲方同意后方可繼續(xù)施工,不可隨意改變施工方案;(略).1、施工方作業(yè)前做好作業(yè)交底,工器具符合施工要求。(略).2、施工后剩余材料做好保管,施工方對施工垃圾、廢料進行清理,并按要求放置;施工(略)保持潔凈,施工后工完料凈場地清;(略).3、(略)核實依據(jù)甲方設備、(略)實際情(略)量進行施工,未經(jīng)甲方同意私自施工的不列入有效簽證范圍內(nèi)。(如有簽證,須(略)聯(lián)絡單相關內(nèi)容項)(略).4(略)量清單備注項目及合同約定技術要求進行施工。(略)、施工(略)要求1)、保持(略)暢通,懸掛文明施工標牌和安全警示。2)、做好(略)衛(wèi)生清理工作,保持施工周圍環(huán)境清潔,生產(chǎn)安全,做到工完料凈場地清。3)、施工廢料及余料,由施工方負責運出廠外,妥善處理。處理費用由施工方自行承擔。4)、施工使用所需使用的防腐材料、油漆、工器具等均為乙供材。5)、所有施工材料以及廢棄物必須由人員進行上下運輸,嚴禁從高處往下亂扔拋雜物。相關詢比
采購文件及招標控制價清單均已(略),請(略)清單核實。標段包編號: