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招標代理公司（立即查看） 受業(yè)主單位（立即查看） 委托，于2024-12-27在采購與招標網(wǎng)發(fā)布 詔安工業(yè)園區(qū)污水收集一體化處理設(shè)備及污水提升泵站運營、管理服務(wù)項目預(yù)算詢價。現(xiàn)邀請全國供應(yīng)商參與投標，有意向的單位請及時聯(lián)系項目聯(lián)系人參與投標。 （略）公司受福建詔（略）公司委（略）采購法》等有關(guān)規(guī)定，現(xiàn)對詔（略）污水收集一體化處理設(shè)備及污水提升泵站運營、管理服務(wù)項目進行其他招標，歡迎合格的供應(yīng)商前來投標。項目名稱：詔（略）污水收集一體化處理設(shè)備及污水提升泵站運營、管理服務(wù)項目項目編號：項目聯(lián)系方式：項目聯(lián)系人：（略）聯(lián)系電話：（略）采購單位聯(lián)系方（略）采購單位地址：（略）聯(lián)系人：（略）理機構(gòu)地址：（略）2幢D（略）號一、采購項目內(nèi)容第一章項目概況一、污水收集一體化處理設(shè)備詔（略）已實施了企業(yè)污水收集一（略），（略）生態(tài)環(huán)境水平和項目承（略）的A（略）樂爾康藥業(yè)旁（略）tD一體化處理設(shè)備、A（略）新寨橋旁（略）tD一體化處理設(shè)備，設(shè)備主要內(nèi)容包括污水井、集水井、調(diào)節(jié)池、一體化設(shè)備及其他附屬設(shè)施。設(shè)備采用先進的處理工藝，如“厭氧+好氧+二沉+過濾+消毒”等，確保出水水質(zhì)達到國家相關(guān)排放標準。這些設(shè)備共同（略）的A（略）污水（略）進行水質(zhì)提升，實現(xiàn)了對企業(yè)污水的有效收集和處理。二、污水提升泵站污水提升泵站是詔安工業(yè)園（略）的重要組成部（略）。污水提升泵站采用一體化設(shè)計，將水泵、潛污泵（略）等關(guān)鍵部件集成在一起，形成一個高效的（略）體。本次新設(shè)計在現(xiàn)有基（略），能夠自動監(jiān)測和調(diào)（略）運行狀態(tài)，確保污水提升的穩(wěn)定性和效率。它們負責(zé)將收集到的污水提升至更高的水位，以便將其輸送到后續(xù)的污水處理設(shè)施中進行水質(zhì)提升處理。三、維護與運營詔（略）重視污水提升泵站的維護與運營工作。對（略）的生態(tài)環(huán)境水平、優(yōu)化營商環(huán)境以及加（略）高質(zhì)量發(fā)展具有重要意義。通過選擇專業(yè)的運營商對泵站進行日常運營和維護，確保泵站的穩(wěn)定運行。（略）還定期對泵站進行監(jiān)督檢查和維修管理記錄，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題，確保泵站的正常運行和污水處理的效率。四、責(zé)任劃（略）原則在運營管理移交后，后期的設(shè)備維修責(zé)任歸屬托管運營商，根據(jù)具體的合同約定和相關(guān)法律法規(guī)來確定。運營方在接管時與移交方簽訂了明確的設(shè)備維護合同，后期運營當(dāng)中設(shè)備維修責(zé)任由運營方承擔(dān)。1.明確合同條款：在簽訂運營管理移交協(xié)議時，雙方應(yīng)明確設(shè)備維修責(zé)任的劃（略），避免后續(xù)產(chǎn)生糾紛。2.加強日常巡查和維護：運營方應(yīng)定期對設(shè)備進行巡查和維護，不得拖延或隱瞞及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題，確保設(shè)備的正常運行，運營期中產(chǎn)生的設(shè)備故障維修均由運營方承擔(dān)，運營方在維修過程中應(yīng)嚴格遵守相關(guān)操作規(guī)程和安全規(guī)范，確保維修質(zhì)量和安全。如因運營方操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞，運營方應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)的賠償責(zé)任。3.建立應(yīng)急機制：針對可能出現(xiàn)的設(shè)備故障或損壞情況，運營方應(yīng)建立相應(yīng)的應(yīng)急機制，確保能夠迅速響應(yīng)并處理問題。4.免責(zé)條款是在合同或協(xié)議中明確規(guī)定，用于免除或限制一方或雙方在某些特定情況下的責(zé)任或義務(wù)的條款。在運營管理移交后的設(shè)備維修責(zé)任問題中，以明確雙方在設(shè)備故障或損壞時的責(zé)任歸屬。如自然災(zāi)害、電力故障等不可抗力因素導(dǎo)致的設(shè)備損壞，運營方無需承擔(dān)責(zé)任。免責(zé)條款可以對此進行規(guī)定。第二章污水泵站運營細則及維護規(guī)范一、日常維護細則：1、流量和壓力檢查進出水的流量和壓力是否在設(shè)計范圍內(nèi)。通過安（略）上的流量計和壓力表，觀察流量是否穩(wěn)定，壓力是否符合預(yù)期。如果流量和壓力出現(xiàn)異常波動，可能意味著泵站存在堵塞、泄漏或泵體磨損等問題。2、水位監(jiān)測泵站內(nèi)的水位變化。正常情況下，水位應(yīng)在設(shè)定的上下限范圍內(nèi)波動，且能隨著進水和排水的情況及時調(diào)（略）。如果水位異常升高或降低，可能表明泵站的排水能力受到影響，需要檢查水泵、閥（略）等是否正常工作。3、能耗觀察泵站的能耗情況，包括電機的功率消耗。如果能耗突然增加或減少，可能意味著存在異常。例如，電機過載、軸承磨損或潤滑不良等都可能導(dǎo)致能耗增加。此時，需要對相關(guān)部件進行檢查和維修。4、水泵運行傾聽水泵運行時的聲音，正常應(yīng)平穩(wěn)無異常噪音或振動。檢查水泵的溫度，過高的溫度可能表示水泵存在故障。同時，觀察水泵的密封情況，防止污水泄漏。如果水泵出現(xiàn)異常噪音、振動或過熱現(xiàn)象，需要立即停機檢查。5、格柵運行確保格柵能夠正常攔截雜物，且自動清理功能正常，無堵塞現(xiàn)象。如果格柵堵塞或清理不及時，會影響水流和泵站的排水效果。6、閥門狀態(tài)檢查進出水閥門是否開啟或關(guān)閉到位，無泄漏。閥門泄漏會導(dǎo)致水流損失和泵站效率下降。7、（略）是否有故障報警提示，如過載、（略）、水位異常（略）發(fā)出報警信號，需要立即根據(jù)報警內(nèi)容采取相應(yīng)的處理措施。8、數(shù)據(jù)記（略）記錄的運行數(shù)據(jù)，包括運行時間、啟停次數(shù)等，判斷是否符合正常規(guī)律。如果數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常波動或偏離正常范圍，需要及時排查原因并采取相應(yīng)措施。9、外觀檢查檢查泵站的外部結(jié)構(gòu)是否完好，無明顯的變形、損壞或腐蝕現(xiàn)象。同時，檢查泵站周圍的環(huán)境是否（略）潔，有無雜物堆積，確保泵站的通風(fēng)良好。二、運營維護規(guī)范一般規(guī)定泵站的運行、維護應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《惡臭污染物排放標準》GB（略）、〈聲歪境質(zhì)量標準〉GB（略）和〈用電安全導(dǎo)則〉GB（略）的有關(guān)規(guī)定。維護泵站設(shè)施時，必須先對有毒、有害、易燃易爆氣體進行檢測與防護。污水泵站應(yīng)采用二級負荷供電，特別（略）的泵站，應(yīng)采用一級負荷供電。當(dāng)不能滿足上述要求時，需采用備用電源柴油發(fā)電機供電或緊急（略）車。水泵維修后，流量不應(yīng)低于原設(shè)計流量的（略）%；機組效率不應(yīng)低于原機組效率的（略）%；汛期雨水泵站除備用機組外，可運行率應(yīng)為（略）%。泵站機電、儀表和監(jiān)控設(shè)備應(yīng)根據(jù)原產(chǎn)品技術(shù)要求配備相應(yīng)的易損（略）配件。泵站設(shè)施、機電設(shè)備和管配件等配表面應(yīng)清潔、無銹蝕。氣液臨界部位應(yīng)加強檢查，并應(yīng)進行防腐蝕處理。除銹、防腐蝕處理維護周期，污水泵站一般半年一次。泵站起重設(shè)備、壓力容器、易燃、易爆、有毒氣體檢測裝置必須定期檢測，合格后方可使用。圍墻、（略）、泵房等泵站附屬設(shè)施應(yīng)保持完好，宜半年檢查維護一次。每年汛期前，應(yīng)檢查和維護泵站的自身防汛設(shè)施及器材。應(yīng)做好泵站的環(huán)境衛(wèi)生和綠化養(yǎng)護工作。泵站應(yīng)做好運行維護記錄、安全用具檢驗保養(yǎng)記錄，相關(guān)記錄應(yīng)定期納入檔案管（略）進行泵站的監(jiān)控管理，相關(guān)數(shù)據(jù)應(yīng)（略），并應(yīng)做好數(shù)據(jù)備份。泵站在正式移交接管前，應(yīng)先通過施工驗收和試運行驗收，并應(yīng)按規(guī)定（略）接管手續(xù)。水泵2.1水泵運行需做如下工作：2.1.1運行前先盤車，盤車時水泵葉輪、電機轉(zhuǎn)子無碰擦，轉(zhuǎn)運靈活均勻。2.1.2彈性圓柱銷聯(lián)軸器的軸向間隙應(yīng)符合表2.1－1的規(guī)定。軸孔直徑mm標準型輕型型號外徑（mm）間隙（mm）型號外徑（mm）間隙（mm）（略）－（略）B（略）~5Q（略）~（略）~（略）B（略）~5Q（略）~（略）~（略）B（略）~6Q（略）~（略）~（略）B（略）~6Q（略）~（略）~（略）B（略）~6Q（略）~（略）~（略）B（略）~8Q（略）~（略）~（略）B（略）~（略）Q（略）~（略）~（略）B（略）~（略）Q（略）~（略）~（略）B（略）~（略）Q（略）~（略）.1.3啟泵前檢查機泵電纜是否完好，電泵是否有可靠的接地。檢查電器（略）件是否受潮及受到有害氣體侵蝕，以避免觸電等危險。2.1.4潛水電泵啟動運行后，應(yīng)監(jiān)視和檢查電流、電壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)，有無異常的振動和噪聲。2.2泵站機泵的維護與保養(yǎng)2.2.1產(chǎn)品運行3個月應(yīng)進行一般性檢查。2.2.1.1檢查電機絕緣性（用搖表）2.2.1.2檢查控制線對機殼的絕緣性（用搖表）2.2.1.3檢查電纜外皮有無破損2.2.1.4檢查控制線的某兩線是否相通（用（略）用表）2.2.1.5檢查外露各連接螺栓是否有松動2.2.2泵運行半年后進行電機密封檢查，在以后的運行中也應(yīng)定期進行電機密封、油室密封檢查，或當(dāng)電泵漏水時，工作條件惡劣，應(yīng)增加檢查次數(shù)。2.2.3運行半年視情況更換機械密封，橡膠墊，骨架油封。2.2.4運行半年或定期檢查油腔漏水情況，及時對電線做烘干或驅(qū)潮處理，并每3個月更換油室的機油。3.電氣設(shè)備及電纜3.1電氣設(shè)備巡檢、檢查、清掃應(yīng)符合下列規(guī)定：3.1.1運行中的電氣設(shè)備應(yīng)每班巡視，并填寫巡視記錄，特殊情況應(yīng)增加巡視次數(shù)。3.1.2低壓電氣設(shè)備每半年應(yīng)檢查、清掃一次，高壓電氣設(shè)備每年應(yīng)檢查、清掃一次，環(huán)境惡劣時應(yīng)增加清掃次數(shù)。3.1.3重要的電纜絕緣每年應(yīng)至少測量一次，一般電纜絕緣每半年應(yīng)測量一次。3.1.4新作終端或接頭后的電纜應(yīng)進行直流耐壓試驗，正常每一年應(yīng)至少進行一次直流耐壓試驗測量。3.1.5電纜終端連接點應(yīng)保持清潔，相色清晰，接地應(yīng)完好。附近應(yīng)無滲漏油，無滲水、積水，無污泥雜物，無發(fā)熱，破損，電纜排放應(yīng)（略）齊，牢固。3.1.6發(fā)現(xiàn)有任何影響供電安全的，應(yīng)采取相應(yīng)措施，確保安全用電。3.1.7每年汛期前，泵站和防雷裝置應(yīng)做檢查與維護，（略）KV以下的防雷裝置每年應(yīng)檢查一次，每次雷雨過后應(yīng)檢查防雷裝置；3.1.7油浸電力變壓器正式投入運行1年應(yīng)檢修一次。3.1.8高壓隔離開關(guān)及高壓負荷開關(guān)的檢查一年不應(yīng)少于3次；各部件之間無損傷，絕緣電阻應(yīng)符合要求。操作靈活，三相同期接觸良好。3.1.9低壓開關(guān)的檢查與維護每年不少于4次。達到開關(guān)接觸電組和絕緣電阻符合標準規(guī)定。4（略）4.1儀表的執(zhí)行、控制信號、連鎖、保護及報警裝置的可靠性需每年檢查3次。并進行量程調(diào)（略）及儀表校驗。4.2超聲波液位計及傳感器每3個月清洗一次。4.3（略）及設(shè)備的定期維護按下表。序號維護內(nèi)容維護周期（年）1可編程控制（PLC）、遠程終端（RTU）、通信設(shè)施及通信接口檢查0.（略）觸摸屏、監(jiān)控工作站、數(shù)據(jù)庫服務(wù)器檢查和維護0.（略）檢查、維護0.（略）手動和自動（遙控）控制切換按紐有效性或控制優(yōu)先權(quán)等檢查0.（略）的接地、接（略）和防雷設(shè)施檢查和維護0.（略）備用電源，備用電池時間0.（略）采集數(shù)據(jù)的及時性，準確性，完（略）性及指令的可靠性檢查0.（略）存儲空間，聲光報警，保護及自啟動，通訊等功能0.（略）故障聲光報警設(shè)定值校驗，電力監(jiān)控及報警處置值校驗0.（略）的工況和性能校驗0.（略）應(yīng)定期維護。5.1攝像機防護罩、電纜進線密封半年檢查2次。5.2攝像機旋轉(zhuǎn)、變焦、夜視功能每月應(yīng)至少檢查一次。保持視頻清晰、流暢。5.3（略）、接地、接（略）、防雷設(shè)施每年檢查和維護3次。6.格柵除污機6.1操作規(guī)程6.1.1、操作人員必須了解格柵的機械性能及其在工藝中的用途，熟練掌握該機的各種安全操作方式，方可操作。6.1.2、操作前檢查鏈條、耙齒間是否有異物、污物，必要時進行清理。6.1.3、檢查齒輪箱的潤滑油油位，必要時添加。該處油耗較多，應(yīng)經(jīng)常巡視添加，保持正常油位。6.1.4、根據(jù)進水中渣量的多少來設(shè)定運行時間，并按實際情況經(jīng)常調(diào)（略）。6.1.5、格柵啟動后，應(yīng)檢查各主動輪、被動輪鏈條、鏈輪潤滑情況，有無卡滯或異常聲響。6.1.6、運轉(zhuǎn)過程中，如有纖維雜物等纏繞阻塞齒耙時，應(yīng)及時清理，以免影響機器的正常運轉(zhuǎn)。6.1.7、運行過程檢查設(shè)備鏈條、鏈輪、耙齒及減速箱和安全銷是否正常運行，有問題及時處理。6.1.8、格柵維修保養(yǎng)時，要先停電并懸掛警示標志，并采取必要的安全保護措施。6.2、除上述日常檢查外保養(yǎng)周期如下表序號周期項目1每月清掃控制柜，檢查各（略）器件是否靈敏，可靠2軸承座加潤滑脂3鏈輪鏈條加潤滑油4檢查導(dǎo)軸磨損程度5每季度減速機齒輪箱換油7、閘門和閥門的定期維護應(yīng)符合下列規(guī)定7.1檢查加注和更換齒輪箱和絲桿潤滑油脂每季度不應(yīng)少于一次。7.2行程開關(guān)、過力矩開關(guān)及連鎖裝置應(yīng)完好無損，檢查和調(diào)（略）應(yīng)每半年一次。7.3電控箱內(nèi)電器（略）件應(yīng)完好無腐蝕，并應(yīng)每半年檢查一次。7.4連接桿、螺母、導(dǎo)軌