現(xiàn)邀請全國供應(yīng)商參與投標(biāo)，有意向的單位請及時(shí)聯(lián)系項(xiàng)目聯(lián)系人參與投標(biāo)。
尋源內(nèi)容:
設(shè)備主要功能特點(diǎn)
項(xiàng)目所采購的（略），用于生產(chǎn)金屬板材制成品，可在一塊板材的各個邊上進(jìn)行多次折彎，要求具備如下特點(diǎn)：
（1） 具備材料特性修正（略），可以自動辨認(rèn)材料特性并計(jì)算最佳的折彎軌跡（略）自動檢測實(shí)際的抗拉強(qiáng)度和板材厚度結(jié)合理論進(jìn)行比較以便調(diào)（略）折彎參數(shù)實(shí)現(xiàn)最佳的折彎效果。
（2） 板材在2個軸向的（略）控制，自動定位。
（3） 第一個折彎可壓扁（（略）°的打扁彎，正、負(fù)安全邊）
（4） 每邊可以任意次折彎
（5） 可以向上和向下折彎，但每邊的最后一次折彎只能向上，只有最后一個邊上的最后一次折彎能向下。
（6） 可以先折短邊后折長邊，也可以先折長邊后折短邊，根據(jù)實(shí)際需要自由選擇；
（7） 工作臺配有可插入的塑料毛刷，它使得板材能夠不直接與工作臺面接觸而自由移動，并且減少噪音。
（8） 具備安全門或者安全光柵等保護(hù)操作人員人身安全的裝置，保證操作人員在上下料過程中的安全
5、設(shè)備機(jī)構(gòu)和功能配置
5.1上折彎刀
設(shè)備配備（幾套上折彎刀？），一次向下可折最大（略）度為≥（略）°；可加工板材厚度為（有一定誤差范圍）：
熱鍍鋅板的最大拉伸強(qiáng)度UTS為（略）Nmm2
可折碳鋼板的最大厚度（折彎（略）度-（略）°）
3.（略）毫米
可折碳鋼板的最大厚度（折彎（略）度-（略）°）
2.（略）毫米
可折碳鋼板的最大厚度（折彎（略）度-（略）°）
1.5毫米
5.2上輔助折彎刀
設(shè)備的上輔助折彎刀裝置，由2個電機(jī)驅(qū)動，使輔助折彎刀沿著上折彎刀不對稱運(yùn)行，用于折彎不同層次的彎（如焊接用的搭邊等）；佩1套鵝頸形的上輔助折彎刀片，可以在（略）mm至（略）mm長度內(nèi)組合，每2mm或5mm遞增進(jìn)行組合；輔助折彎長度需手工組合，折彎過程中自動運(yùn)行。
5.3下折彎刀
設(shè)備配備一套下折彎刀，一次向上可折最大（略）度為≥（略）°；可加工板材厚度為（有一定誤差范圍）：
冷軋?zhí)间摪宓淖畲罄鞆?qiáng)度UTS為（略）Nmm2
可折碳鋼板的最大厚度（折彎（略）度+（略）°）
3.（略）毫米
可折碳鋼板的最大厚度（折彎（略）度+（略）°）
2.（略）毫米
可折碳鋼板的最大厚度（折彎（略）度+（略）°）
1.5毫米
5.4下輔助折彎刀
設(shè)備的下輔助折彎刀裝置，由2個電機(jī)驅(qū)動，使輔助折彎刀沿著下折彎刀不對稱運(yùn)行，用于折彎不同層次的彎（如焊接用的搭邊等）；配1套下輔助折彎刀片，組合長度最長不小與（略）mm；輔助折彎刀片長度全自動調(diào)（略）組合，無需手動干涉
5.5（略）域照明
配置1組LED燈，用于（略）域照明，方便觀察折彎情況
5.6板料壓料器
板料壓料器具備全自動調(diào)（略）長度的功能，可在板材不進(jìn)行折彎或旋轉(zhuǎn)的同時(shí)根據(jù)折彎程序進(jìn)行壓料器長度的計(jì)算實(shí)現(xiàn)長度全自動調(diào)（略），用以適應(yīng)不同的產(chǎn)品。壓料器由一系列（略）段組成，板料壓料器長度尺寸調(diào)（略）的最小間隔為4-5mm或8-（略）mm。
5.7板料夾持機(jī)械手
板料夾夾持持機(jī)機(jī)械械手手采采用伺服電機(jī)驅(qū)動，運(yùn)行流暢定位準(zhǔn)確，在折彎過程中用于移動和旋轉(zhuǎn)工件。配備2套不同大小尺寸形狀的機(jī)械手壓盤方便加工大產(chǎn)品和小產(chǎn)品，壓盤表面帶有蝕刻溝槽，在加工特殊板材時(shí)增加機(jī)械手壓盤和板材之間的摩擦力，以防止相對滑動。
5.8設(shè)備管理程序：
（1（略），配備彩色觸摸屏，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的的自動控制和監(jiān)控，其中 PLC等（略）主電源必須加濾波器。
（2）可調(diào)（略）和儲存生產(chǎn)過程的所有工藝參數(shù)（包括加工數(shù)量），并在生產(chǎn)過程中監(jiān)控各種工藝參數(shù)；觸摸屏上設(shè)置一個專欄記錄設(shè)備加工（略）件的總數(shù)量（從工作站投入運(yùn)行開始累計(jì)記錄，可清（略），需要密碼），設(shè)備已經(jīng)開動的總時(shí)間，當(dāng)前加工產(chǎn)品的信息，包括名稱，設(shè)定的加工數(shù)量，已經(jīng)加工數(shù)量（切換程序后重新開始計(jì)數(shù)），允許在設(shè)備運(yùn)行時(shí)（自動模式下）查看此欄目信息
（3）預(yù)留可儲存至少（略）組品程序，產(chǎn)品名稱可由員工寫入，可輸入（略）位字母/數(shù)字；可自動保存歷史生產(chǎn)數(shù)據(jù)，包含日期、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)量等信息；轉(zhuǎn)產(chǎn)時(shí)，程序可以直接調(diào)取。
（4）必須在設(shè)備的上料位置、下料位置和電控柜上設(shè)置急停（略），拍下急停時(shí)工作站立馬停機(jī)，包括機(jī)器人、折彎機(jī)等所有動作機(jī)構(gòu)都立馬停止動作。
（5）設(shè)備發(fā)生故障，發(fā)生報(bào)警，設(shè)備全部自動停止運(yùn)行，在屏幕上顯示具體故障位置和現(xiàn)象，同時(shí)輸出聲光報(bào)警，報(bào)警信息至少能夠儲存3天。
（6）設(shè)備外設(shè)三色聲光報(bào)警燈，當(dāng)按住急停（略）或設(shè)備故障時(shí)產(chǎn)生紅燈顯示和聲音報(bào)警，設(shè)備停機(jī)；設(shè)備自動運(yùn)行狀態(tài)顯示綠燈；設(shè)備待機(jī)狀態(tài)顯示黃燈。
（7）設(shè)備配置停機(jī)時(shí)間顯示屏：當(dāng)設(shè)備未自動運(yùn)行時(shí)（設(shè)備關(guān)機(jī)、主電源有電，亦可計(jì)時(shí)）開始計(jì)時(shí)累加，顯示停機(jī)時(shí)間?？蓡为?dú)設(shè)置記錄時(shí)間段，及清（略）停機(jī)時(shí)間。如下圖(僅供參考，在設(shè)備上的安裝位置，雙方協(xié)商確認(rèn))：
（8）設(shè)備控制柜必須制作美觀牢固，均需安裝可以上鎖的跳鎖，并設(shè)有排風(fēng)扇，確保通風(fēng)良好；電控柜門采用透明材料（至少開不小于（略）cm*（略）cm透明窗，材料可以選擇亞克力板），方便檢修，柜內(nèi)安裝有維修用（略）伏電源插座及照明日光燈，日光燈由單獨(dú)開關(guān)控制。與人員可能接觸的電源必須加裝漏電保（略）具有電氣過載保護(hù)及各種連鎖保護(hù)功能；
（9）控制柜內(nèi)采用全塑梳孔柜用線槽方式布線，在設(shè)計(jì)線槽時(shí)必須設(shè)計(jì)有至少（略）%空間余量，以利于散熱和今后維修方便，設(shè)備、控制柜等接線必須（略）齊；
（（略））所有設(shè)備部件，有接線需求的，必須配置坦克鏈、柔性線，防止設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后線材發(fā)反復(fù)拉扯損壞。
（（略））控制柜與設(shè)備之間的走線必須使用線槽進(jìn)行布線，控制柜與線槽要求密封好，采取防鼠等害蟲進(jìn)入造成故障的措施。要求動力電與PLC控制器I/O接口的（略）伏信號線必須（略）開線槽布線，可編程控制器須預(yù)留有至少5個PLC的I/O接點(diǎn)（包括擴(kuò)展單（略））；所有接線端子都必須套壓標(biāo)準(zhǔn)端子號碼套管，其線號必（略）圖上的線號相符合。
（（略））、MES聯(lián)機(jī)功能：
設(shè)備PL（略）口讀取設(shè)備關(guān)鍵信息；
5.9產(chǎn)品節(jié)拍及模具換型
乙方根據(jù)甲方上述產(chǎn)品配備模具，要求模具總數(shù)量不超過2套就可以兼顧指定的所有產(chǎn)品。模具數(shù)量盡量縮至1套，但是必須能夠?qū)崿F(xiàn)快速換模具。
由于產(chǎn)品基本都是盒子形狀，要求碼垛方式能夠?qū)崿F(xiàn)正反碼垛（產(chǎn)品兩兩扣起來堆放），以保證放置平穩(wěn)。
折彎效率以（略）件“隔板 REACH,RoHS LSQWRF（略）M/AN8-H3.9-1&(WP)”為基準(zhǔn)，節(jié)拍不超過（略）s（折彎6刀 注意：包含上下料運(yùn)行時(shí)間）。
五、設(shè)備主要結(jié)構(gòu)和功能要求
工作站主要結(jié)構(gòu)包括：上料臺（工裝車），下料臺（工裝車），對中臺（可以適用所有要求規(guī)格的（略）件，1臺），龍門架移栽機(jī)（乙方提供，包括配套（略），1臺），（備注：上料臺和下料臺，直接采用甲方現(xiàn)工裝車，或者乙方進(jìn)行設(shè)計(jì)，經(jīng)甲方確認(rèn)方案后，甲方自行制作）
要求工作站必須能夠?qū)崿F(xiàn)夾具快換（自動換夾具，可以按照設(shè)定程序自動切換），折彎模具員工手動切換安裝。龍門架上合理配置多個真空吸盤（或多個電磁鐵），真空吸盤（電磁鐵）平均（略）布于工裝型材支架上，且由多組閥體（略）別控制真空，（略）真空失效板材掉落；另外配備檢測物料有無的傳感器，對板材進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控
備注：甲方產(chǎn)品尺寸較大，乙方（略）時(shí)充（略）進(jìn)行考慮，根據(jù)需要確認(rèn)工作站是否需要延長行架
實(shí)際生產(chǎn)流程：工人將待折彎的（略）件移動到上料臺上→根據(jù)（略）件信息，員工切換好折彎機(jī)上的模具，并在工作站上選擇（略）序→員工操作工作站，機(jī)器人根據(jù)程序自動切換夾具（可以設(shè)置單獨(dú)的換型程序）→確認(rèn)夾具、折彎模具、程序配套后，按下設(shè)備啟動鍵，工作站自動進(jìn)行工作。
八、其他要求
1、設(shè)備涉及人身安全的部位需設(shè)有警示標(biāo)志，機(jī)械運(yùn)動與安全隱患的部位都需要增（略）需安裝泄壓裝置。設(shè)備四周按照安全圍欄進(jìn)行安全防護(hù)，（略）域不進(jìn)行圍擋，但是必須安裝光電感應(yīng)。
2、要求設(shè)備上訂有設(shè)備銘牌，內(nèi)容包括制造廠、設(shè)備名稱、型號規(guī)格、設(shè)備自重、功率、出廠編號、出廠日期等信息。
供應(yīng)商要求：
原廠直銷或者代理（需原廠正式授權(quán)）
（略）資金（略）及以上
成立年限5年及以上
質(zhì)保1年
需求（略）截止時(shí)間: （略）-（略）-（略） （略）:（略）:（略）
聯(lián)系人：（略）/p>
（略）:（略）/p>
聯(lián)系方式: （略）****（略）
尋源單號: SOU（略）
需求交付時(shí)間: （略）-（略）-（略）
所屬大類: 金屬加工設(shè)備
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