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招標代理公司（立即查看） 受業(yè)主單位（立即查看） 委托，于2025-01-04在采購與招標網(wǎng)發(fā)布 云南昌寧恒昌電力有限公司大寨子電站1號、2號機組蝶閥更換項目競爭性談判公告。現(xiàn)邀請全國供應商參與投標，有意向的單位請及時聯(lián)系項目聯(lián)系人參與投標。 第一章?大寨子電站1號、2號機（略）現(xiàn)就“大寨子電站1號、2號機組蝶閥更換項目”進行競爭性談判采購。本次采購以公開競爭性談判的方式開展，具體事項如下1.采購項目簡介1.1（略）南昌寧（略）公司大寨子電站1號、2號機組蝶閥更換項目1.2（略）南昌寧（略）公司。1.3采購項目概況：大寨子水電站（三級站）位（略）交界的大寨子河中游，是大寨子河干流水電規(guī)劃五級開發(fā)方案中的第三級。電站裝機容量（略）（2×（略））kW。設備狀況如下：大寨子電廠1號、2號機組進水蝶閥投入運行已超（略）余年。機組進水蝶閥均采用金屬硬密封止水形式密封，現(xiàn)兩臺蝶閥密封全部失效，停機或機組檢修時漏水較嚴重，閥門軸套、軸承部位均有破損。閥板為龜背式（按規(guī)范閥板應為8雙平板行架式，起到增大過流面積，減小水頭損失，平順水流的作用）。閥板不銹鋼密封圈夾層為5層（根據(jù)閥門大小及水頭通常設計為6層），閥板密封圈壓板螺栓為普通螺栓。2號機進水閥閥門與法蘭連接處在關閥時漏水嚴重，（略）實測法蘭連接處縫隙，發(fā)現(xiàn)上部間隙寬。（略）為大寨子電站1號、2號機（略）部（略）（（略）Mpa）則繼續(xù)延用。2.采購范圍及相關要求2.1采購范圍：原1號機組、2號機組進水閥門及附屬設備的拆除并擺放至指定位置。下列項目的設計、制造、試驗；包裝、發(fā)運、運輸及其保險；交貨、（略）安裝試驗技術服務；并應完全符合合同要求。內(nèi)容包括：2.1.1?1號機組、2號機組進水閥門、接力器及附件；2.1.2更新改造（略）套旁通閥、旁通管、檢修閥、蝸殼空氣閥及相應法蘭、螺栓等；2.1.3（略）套成套設備之間的（略）、電纜、操作控制閥門等；2.1.4（略）套伸縮節(jié)及其附件；2.1.5（略）套閥門與原設備連接螺栓、所需基礎螺栓及所有連接所需基礎埋設材料包括全部螺栓、螺帽、填料和墊圈等；2.1.6項目中需要的專用工器具；2.1.7項目中需要的備品備件；2.1.8改造設計在滿足性能保證前提下，同時滿足（略）安裝、連接配合的需要；2.1.9（略）測定核實原蝶閥法蘭連接尺寸、閥體基礎尺寸和法蘭螺栓布置尺寸，保證新蝶閥閥體前后法蘭與原設備法蘭的連接、保證閥體與原基礎螺栓的連接；2.1.（略）外圍（略）、控制柜、液壓站根據(jù)（略）體布置重新配置；2.1.（略）閥體、閥瓣焊接后必須進行總體消應力退火處理。電磁閥應帶實際位置接點，除鎖錠外，主閥在全開、全關狀態(tài)應有必要的液壓油源閉鎖裝置；2.1.（略）閥門本體及其附件（略）安裝技術指導、（略）試驗調(diào)試方案制定及技術指導。賣方應完成承擔項目設備的設計，協(xié)調(diào)與之有關設備的設計。設備在規(guī)定運行的工況下，應達到最好的性能。?2.2投標人應提供詳細的響應文件，包括但不限于（略）、安全措施、組織措施、技術措施、環(huán)保措施、施工方案、應急預案等。內(nèi)容應明確指出材料、工藝、試驗及施工方案。針對施工項目的危險因素，配備必要的防護設備和緊急救援裝備；涉及施工隊（略）的組織架構，包括總負責、技術把控、安全監(jiān)督、后勤保障等各個崗位的（略）工和職責；制定詳細的項目計劃和進度安排，確保項目能夠按時、高效地完成；針對生產(chǎn)環(huán)節(jié)及更換環(huán)節(jié)的重要工藝，制定技術規(guī)范和標準，確保施工質(zhì)量和效率；采用先進的技術手段和方法，提高項目的技術水平和質(zhì)量；遵循相關的環(huán)保規(guī)定，確保施工活動對環(huán)境的影響最小化；采用節(jié)能環(huán)保的施工設備和材料，減少噪音和環(huán)境污染。????2.3質(zhì)量要求：2.3.1（略）測定核實原蝶閥法蘭連接尺寸、閥體基礎尺寸和法蘭螺栓布置尺寸，保證新蝶閥閥體前后法蘭與原設備法蘭的連接、保證新蝶閥閥體與原基礎螺栓的連接。若蝶閥長度無法滿足（略）要求，賣方應配備相應補償段，與原設備連接。2.3.2（略）測定核實蝴蝶閥圓周方向螺孔與水平線的相對位置及連接細節(jié)，旁通閥連接方式，蝴蝶閥壓力裝置等，保證設備的設計、加工、安裝與（略）無偏差。2.3.3水輪機進水蝶閥的最終布置結構尺寸應滿足利用電站廠內(nèi)橋機、蝶閥吊物孔（略）體起吊進水蝶閥的要求。水輪機進水蝶閥及附屬設備的部件應設有起吊環(huán)或起吊螺栓。??2.3.4蝶閥的設計和制造應符合GBT（略）《大中型水輪機進水閥門基本技術條件》及其引用標準，DLT（略）《電站蝶閥選用導則》及其引用標準，以及本技術協(xié)議規(guī)定的技術要求，并以高要求為準。（1）設備剛強度蝶閥及附屬設備承受水壓部件應有足夠的強度和剛度來承受任何運行工況和過渡工況可能發(fā)生的最大水壓和試驗水壓而不產(chǎn)生任何損壞或有害變形，耐壓等級不低于設計壓力1.5倍。蝶閥在緊急事故情況下開啟或動水關閉過程中，各部件及附屬設備不應產(chǎn)生強烈振動或其它異?，F(xiàn)象而引起損壞。（2）切斷能力①在正常情況下，進水蝶閥在水輪機導葉全關情況下開關；非常情況下，進水蝶閥允許在不平衡水壓力下開啟，且不產(chǎn)生強烈振動。允許進水閥開啟的最大不平衡水壓應不小于其承受的最大靜水壓的（略）%。進水蝶閥應能在最不利的運行條件下和水輪機導葉開啟的情況下動水關閉，可靠的切斷水輪機流量，關閉時應無有害的振動。②進水閥開啟前，應開啟旁通閥向閥后充水平壓，當閥兩側的壓力差不大于0.（略）MPa時，進水閥應能靈活、平穩(wěn)、準確的開啟。機組正常停機或檢修時進水蝶閥應能可靠而嚴密的關閉。關閉應靈活、平穩(wěn)、準確。③機組正常停機或檢修時進水閥應能可靠而嚴密的關閉。關閉應靈活、平穩(wěn)、準確。（3）水力設計蝶板具有自關閉能力。蝶（略）的形狀，具有良好的水力特性，以減少水頭損失和水力振動。（4）控制要求①蝶閥狀態(tài)信號應以空接（略）。②蝶閥設有手動和自動鎖定裝置，并在廠內(nèi)進行試驗，鎖錠裝置不能損壞。鎖定裝置在水輪機檢修時能可靠、安全地鎖錠蝶閥。（5）開啟和關閉時間當水輪機在最高水頭、額定功率下運行，或機組處于最大飛逸轉速工況時，進水閥能保證在（略）s內(nèi)動水關閉。關閉動作安全、可靠。當閥門兩側壓力差不大于（略）%最大靜水壓力時，進水閥應能在（略）s內(nèi)開啟,不產(chǎn)生有害振動。閥門關閉時間應在（略）～（略）s可調(diào)（略）。閥門開啟時間應在（略）～（略）s可調(diào)（略）。（6）水頭損失及漏水量進水蝶閥全開時，過額定流量時的阻力系數(shù)應小于0.（略）。在最大靜水頭下，蝶閥全關時，廠內(nèi)試驗和保證期內(nèi)含旁通閥應為（略）泄漏。（7）接力器漏油量質(zhì)保期內(nèi)活塞任一側的漏油量應不大于國標規(guī)定。投標方應保證蝶閥（略）無漏油。（8）可靠性要求①進水蝶閥及其附屬設備的設計和制造應符合GBT（略）-（略）《大中型水輪機進水閥門基本技術條件》的規(guī)定。②進水蝶閥及其附屬設備應有足夠的強度和剛度；閥門全開時，允許承受的水頭（包括升壓水頭）不小于（略）m水柱，進水閥組裝后，應動作靈活，操作平穩(wěn)，在各種工況下關閉和開啟時無明顯振動。③每年允許的啟閉次數(shù)應不少于（略）次每開啟、關閉為一次啟閉；可利用率：＞（略）.9％；④進水蝶閥的設計及其在全開時的最大水頭損失及在最高靜水頭下全關時的漏水量（包括旁通閥的漏水量）等指標，應符合GBT（略）《大中型水輪機進水閥門基本技術條件》的規(guī)定。⑤活門密封使用年限≥8年。⑥進水蝶閥無故障連續(xù)運行時間＞（略）h。⑦大修間隔時間＞（略）年。⑧退役前的使用年限＞（略）年（9）進水閥試驗進水閥工廠試驗：①設備發(fā)貨前，應在廠內(nèi)按有關標準、規(guī)格和本合同的規(guī)定對進水閥進行組裝和檢驗。投標方應將廠內(nèi)試驗報告、測量記錄等資料（略）師審查。②應對各部件主要尺寸和裝配尺寸進行檢驗。③主閥、旁通閥體及其附件承受水壓的部（略）應按GBT（略）－（略）《大中型水輪機進水閥門基本技術條件》的規(guī)定進行水壓試驗。④主閥在廠內(nèi)總裝后應進行強度試驗、漏水試驗，試驗壓力為設計壓力的1.5倍、1.2倍，時間（略）min。漏水量應滿足規(guī)定要求。進水閥（略）安裝試驗：進水閥安裝調(diào)（略）完畢后應進行（略）試驗，試驗應按GBT（略）－（略）《大中型水輪機進水閥門基本技術條件》的要求進行。此外，投標方允許招標方在閥門保證期內(nèi)進行進水閥動水關閉試驗；招標方在進行試驗前一個月通知投標方參加，試驗中出現(xiàn)的設備問題由投標方負責。試驗后，進水閥及其附屬設備不應產(chǎn)生任何損傷。2.3.5結構型式相關要求2.3.5.1進水閥主要部件材料1閥體用Q（略）B鋼板焊接；2活門用Q（略）B鋼板焊接；3閥軸用（略）CR堆焊不銹鋼或2CR（略）；4接力器缸體、拐臂用無縫鋼管或鍛鋼制成；5接力器活塞用鍛鋼，活塞桿采用（略）#鋼表面鍍鉻；6工作密封用耐磨抗蝕的不銹鋼，密封面堆焊（略）鉬；7蝶閥上下游連接管采用不需要預熱即可與壓力鋼管、蝸殼焊接的鋼板；8旁通閥、檢修閥和排污閥等采用不銹鋼材料。2.3.5.2結構形式要求（1）進水蝶閥采用液壓操作進水蝶閥，進水蝶閥上游名義公稱直徑為（略）mm，進水蝶閥下游名義公稱直徑為（略）mm，額定工作水頭：（略）m，最大水頭：（略）m，蝸殼進口最大動水壓力不小于（略）m水頭。進水蝶閥采用臥軸布置，單直缸接力器操作，根據(jù)（略）實際布置，若需要賣方提供接力器底座過渡板。閥門設計壓力為1.6Mpa。（2）旁通（略）的尺寸應一致并應可靠固定，承壓不小于1.6MPa。旁通管和旁通閥通徑不小于DN（略）mm。旁通管應在原上（略）上開孔。（3）設備應包括進水閥、接力器、操作機構、旁通閥及檢修閥、（略）、主伸縮節(jié)，空氣閥、自動化（略）件及附件、設備之間的（略）、附件、控制電纜、基礎螺栓、聯(lián)接所需的全部螺栓（均采用高強度螺栓）、螺帽、填料、墊圈、墊板以及裝拆和維護的專用工器具、備品備件等。蝶閥本體（略）體（略）工地（略）。采用的所有材料應是新的合（略）延用原裝置）（4）賣方應成套提供所需埋入混凝土墩的基礎螺栓（盡量利用原有基礎的地腳螺栓）及上、下游側法蘭連接所需的全部螺栓、螺帽、填料和墊圈及O型圈密封等。所有連接螺栓采用高強度螺栓（8.8級）。2.3.5.3閥體采用鋼板焊接（略）體框架式，具有足夠的強度和剛度，在各種工況下不會產(chǎn)生漏水和有害變形。閥體外部有位置指示器（略）位裝置，以限制開啟與關閉位置。主密封設在閥體下游側，利用活門關閉時承受的水壓壓緊到閥體上的密封環(huán)，以提高閥門的密封性能。閥體上密封面采用材質(zhì)不低于（略）Cr（略）Ni（略）Ti不銹鋼層，保證不發(fā)生銹蝕。閥體和活門等過流部件必需考慮適當?shù)目鼓ゴ胧?.3.5.4?（略）的形狀應具有良好的水力特性，過流表面應加工并滿足相關規(guī)程規(guī)范對表面粗糙度的規(guī)定，以減小水頭損失和水力振動?；铋T應采用偏心結構，并具有必要的水力自關閉措施，活門閥軸的軸承采用自潤滑軸承。閥軸材料為鍛造合金鋼，閥軸密封應采用防漏雙重密封結構，與軸承及軸頸密封接觸的部位應采取防銹措施。2.3.5.5?密封裝置的設計和制造應滿足性能可靠、壽命長、維修少。活門密封采用不銹鋼金屬密封圈，用不銹鋼壓板和螺釘固定在活門上。閥門所需密封比壓通過螺釘調(diào)節(jié)，可在不拆卸閥體的情況下，檢修和更換密封圈，如不能有效更換密封圈和調(diào)（略）密封圈，視為不滿足技術要求。2.3.5.6?空氣閥位于蝶閥下游側連接管的頂部，空氣閥的直徑應滿足充水時排氣和動水關閉時補氣的需要。空氣閥的開關應自動、可靠，關閉后嚴密不漏。空氣閥底部應設置檢修球閥。2.3.5.7?進水閥的活門只處于全開或全關位置，不作調(diào)節(jié)流量用。進水閥在全關位置應設置可靠的自動液壓鎖錠裝置，全開、全關位置應設置檢修用機械鎖錠裝置設有鎖錠投入和退出的狀態(tài)信號，除在現(xiàn)地顯示外，應輸出至少一對狀態(tài)信號接點。鎖錠裝置的投入、拔出應有現(xiàn)地和遠方控制，可由進水閥操作程序控制。鎖錠的動作必須準確、可靠，鎖錠未拔出，進水閥不能操作。2.3.5.8機械鎖錠裝置在進水閥全開和全關后手動投入，保證閥后設備檢修時安全可靠。機械鎖錠裝置設有鎖錠投入和退出的狀態(tài)信號。2.3.5.9進水閥底座應容許鋼管的少量伸縮帶來的位移，底座底面與底板接觸面要加工光滑。2.3.5.（略）進水閥軸頸密封、不允許漏水。2.3.5.（略）閥軸采用鍛鋼制造，閥軸與軸承及軸頸密封接觸的部位應采取熱套δ≥（略）mm的（略）Cr（略）Ni（略）Ti不銹鋼鋼套等防銹措施，加工時應保證閥軸的同心度、同軸度及振擺?；铋T與閥軸的連接